Труба из нержавеющей стали

Основные отличия запорной арматуры, которую в большом разнообразии предлагают на рынке трубопроводных арматур, заключаются не только в функциях, но и в сфере применения. Так, наибольшее распространение сегодня получила такая разновидность арматуры как краны и задвижки разнообразных конструкций. Причиной этого стал, прежде всего, высокий спрос на данный вид элементов, используемых в гражданском строительстве, в то время как вентили высокого давления - типичные для промышленного строительства - не приобрели столь большой популярности.

Однако отсюда не следует делать вывод, что необходимость в них отпала или появился достойная им альтернатива. Главной задачей промышленного строительства вне зависимости от того, что это: нефтеперерабатывающая, химическая либо пищевая, выступает создание систем, способных корректно работать в любых рабочих средах. Главной характеристикой рабочей среды является ее давление. Как раз устойчивость трубопроводной арматуры, для изготовления которой может использоваться декоративная нержавейка, и определяет безопасность работы всей системы в целом. Обеспечить же это и позволяют вентили высокого давления.

Подобно любой другой запорной арматуре, включая и нержавеющие отводы, задачей вентиля является не только регулировать, но также и запирать поток рабочей среды. Чаще всего трубопровод, где производится монтаж вентиля, имеет диаметр, равный 100-300 мм. В некоторых случаях температура потока рабочей среды вне зависимости от того, что это: газообразное вещество либо жидкость, может вырасти до 4500 градусов и выше. Предельный уровень давления может составить 2500 кг/см2. Лишь при использовании вентилей высокого давления можно добиться надежности в любых условиях, а также полного перекрытия всего прохода.

Основой вентиля является корпус с седлом. Запорный орган состоит из хвостовика и ходовой втулки. Запирающий шпиндель расположен на шпинделе, вращающемся вручную либо с использованием электрического либо гидравлического приводов.

Существуют различные формы конструкции корпуса вентиля. Подобную классификацию можно применить и в отношении такого изделия как труба из нержавеющей стали. Исходя из этого, вентили высокого давления можно подразделить на:

Вентили высокого давления проходные - их монтаж производится на прямых участках трубопровода;
Вентили высокого давления угловые - используют для соединения двух частей трубопровода, расположенных перпендикулярно относительно друг друга;
Вентили высокого давления прямоточные - применяются при невозможности уменьшить поток рабочей среды;
Вентили высокого давления смесительные - используют для смешивания потоков жидкости с целью поддержания требуемой температуры, разжижения основной среды, концентрации реагентов, поддержания качества и т.д.

Ввиду того, что шпиндель и крышка выполнены в виде подвижного соединения, то с целью герметизации конструкции используют уплотнитель. Вентили высокого давления подразделяются на сальниковые и сильфонные. Используя любой из данных видов можно быть уверенным в их надежности, а также защите от протечек.