Технология нанесения топпинга

Топпинг представляет собой смесь, основой которой служат гидравлические вяжущие, также в данном материале присутствуют минеральные заполнители и добавки, благодаря которым упрочняются верхние слои бетона, из которого состоит пол.

Благодаря топпингу бетоны приобретают высокий уровень адгезии, становятся устойчивее к износу и прочнее. Сухие смеси для пола данного типа применяются в полах жилых и коммерческих новостроек, в различных цехах и складах, производственных помещениях, станциях техобслуживания автомобилей и гаражах.

Нанесение топпинга на бетон (используются марки не ниже М300) осуществляется, когда бетон – свежий, еще не начал застывать. Бетонная смесь, для которой используется данная пропитка бетона, должна иметь не более трех процентов воздуха. В состав бетона не должно быть добавок, которые привлекают воздух, а также добавок, которые приводят к образованию так называемых высолов. Бетон укладывается «под ноль», без допуска на пространство для топпинга. После укладки бетонной массы последняя должна «схватиться» до уровня, пока человек массой 80кг, вставший на поверхность бетона, будет утапливаться ступнями не глубже, чем на 0,5см. При стандартной комнатной температуре это занимает порядка шести часов (при наличии ветра – чуть быстрее). С бетона снимается сухая корочка с помощью специальной машинки, а если на поверхности бетонной массы осталась вода, она убирается с помощью резинового шланга, который протаскивается по поверхности пола.

После описанных процедур на поверхность пола выкладывается топпинг, 60-70 процентов всего рассчитанного объема материала рассыпается равномерно по всей поверхности. По завершении рассыпания нужно набраться терпения и дождаться, пока смесь полностью не намокнет за счет влаги, впитываемой из бетона (намокание хорошо видно – топпинг темнеет, вбирая влагу). Если поторопиться, то могут появиться воздушные пузыри, которые станут причиной отслоения укрепленного слоя. После того, как топпинг на бетоне намок, можно начинать затирку диском. Весь пол проходится движениями крест-накрест не менее трех раз на одном месте.

В целом движение затирочной машины должно вестись по спиралям с нахлестом, равным радиусу вращающегося диска. Это предотвратит смещение бетона в одну сторону. Чем больше проводится циклов, тем более стойким бетонный пол будет к воздействию масла и воды. Труднодоступные места и стыки обрабатываются с помощью кельм. Последние обрабатываются первыми, так как стыки, углы, т.п. первыми и набирают прочность. Далее производится повторное нанесение сухой смеси для пола, после чего осуществляется повторная обработка затирочной машиной. Далее приступают к затирке лопастями. Этим способом добиваются идеального состояния поверхности, которое в кругу профессиональных строителей называют «зеркальным». Разглаживание также ведется крест-накрест и спиралевидными движениями.

Полученная поверхность пола покрывается пропиткой бетона с помощью валика либо распылителя. Когда этот лак высохнет, обработанную поверхность лучше накрыть полиэтиленом – это оградит новую поверхность пола от загрязнений, цветных пятен и прочих дефектов, которые впоследствии нельзя будет исправить. После того, как бетон накрыли пленкой, ему дают отстояться две недели. Но при этом через трое суток после начала отстаивания нужно нарезать швы, которые заполняются специальным герметиком либо праймером.